一、前期准备
1. 现场勘察与渗漏分析
• 检查电缆沟渗漏位置(如盖板接缝、侧壁裂缝、沉降缝等) ,分析原因(结构缺陷、材料老化或地下水压变化) 。
• 清理沟内积水和淤泥 ,确保施工yy易游SPORTS干燥 。
• 对电缆及附属设施(如桥架、照明设备)进行保护性检查 ,避免施工损坏 。
2. 材料选择
• 注浆材料:优先选用丙烯酸盐(粘度低、渗透性强 ,适用于微裂缝)或聚氨酯类(遇水膨胀 ,适合快速止水) 。
• 辅助材料:双快水泥(快速封堵孔洞)、聚氨酯防水涂料(表面防护)、阻燃封堵剂(防火需求场景) 。
二、堵漏施工流程
1. 表面处理与临时止水
• 开槽引水:沿渗漏裂缝凿出V型槽(宽5~6cm ,深5cm) ,暴露新鲜混凝土面 ,便于后续注浆 。
• 预埋注浆管:在裂缝交叉处或渗漏集中点钻孔(孔径14mm ,深为结构厚度的2/3) ,埋设止水针头或竹节 ,用双快水泥固定并封堵周边孔隙 。
2. 注浆堵漏
• 浆液配制:按比例混合注浆材料(如丙烯酸盐需控制凝胶时间以适应裂缝宽度) 。
• 高压注浆:
• 注浆顺序:从裂缝低端向高端、由深至浅分层灌注 ,压力控制在0.3~0.5MPa 。
• 动态调整:观察相邻注浆嘴出浆后保压3~5分钟 ,对深层孔隙可适当提高压力至0.8MPa 。
• 特殊情况处理:
• 动态缝:采用无管空腔排水法 ,填充快干混凝土后涂刷弹性防水胶 。
• 大面积渗漏:先堵明水点 ,再整体涂刷聚氨酯防水涂料(底涂+面涂)增强抗渗性 。
3. 封堵与表面防护
• 拆除注浆嘴:注浆完成24小时后切除外露针头 ,用快干水泥封孔 。
• 防水涂层施工:
• 基面处理:清除浮尘 ,湿润但无明水 。
• 涂刷工艺:聚氨酯涂料按A:B=1:2混合 ,分两遍涂刷 ,厚度≥1.5mm 。
• 防火封堵:电缆穿墙孔洞采用SFD-Ⅱ型防火堵料或充气型密封气囊(兼具防水、防鼠功能) 。
三、质量控制与安全措施
1. 质量验收
• 注浆后通过渗漏检测仪验证堵漏效果 ,重点检查原渗漏点及接缝处 。
• 涂层固化后做闭水试验 ,确保无渗漏 。
2. 安全与维护
• 操作人员需佩戴护目镜、手套 ,避免浆液接触皮肤 。
• 注浆设备使用后立即清洗 ,防止残留材料堵塞管道 。
• 定期检查电缆沟封堵材料状态 ,及时修补老化部位 。